CNC Machining Determini Trandan Kvanton
En NC-programado, la programisto devas determini la tranĉan kvanton de ĉiu procezo kaj skribi ĝin en la programo en la formo de instrukcioj.Tranĉaj parametroj inkluzivas spindelan rapidon, malantaŭan tranĉan kvanton kaj furaĝan rapidon.Por malsamaj pretigaj metodoj, malsamaj tranĉaj parametroj devas esti elektitaj.La elektprincipo de la tranĉa kvanto estas certigi la maŝinan precizecon kaj surfacan malglatecon de la partoj, doni plenan ludon al la tranĉa agado de la ilo, certigi akcepteblan fortikecon de ilo kaj doni plenan ludon al la agado de la maŝinilo por maksimumigi produktivecon. kaj redukti kostojn.
1. Determini la Spindle Rapidon
La spindelrapideco devas esti elektita laŭ la permesebla tranĉrapideco kaj la diametro de la laborpeco (aŭ ilo).La kalkulformulo estas: n=1000 v/7 1D kie: v?tranĉa rapido, la unuo estas m/m movado, kiu estas determinita de la fortikeco de la ilo;n estas la spindelrapideco, la unuo estas r/min, kaj D estas la diametro de la laborpeco Aŭ ila diametro, en mm.Por la kalkulita spindelrapideco n, la rapideco kiun la maŝinilo havas aŭ estas proksima al devus esti elektita ĉe la fino.
2. Determini la Nutrado-Indico
Nutra rapideco estas grava parametro en la tranĉaj parametroj de CNC-maŝinoj iloj, kiu estas ĉefe elektita laŭ la maŝina precizeco kaj surfaca malglateco postuloj de la partoj kaj la materialaj propraĵoj de la iloj kaj laborpecoj.La maksimuma nutrado estas limigita de la rigideco de la maŝinilo kaj la agado de la nutra sistemo.La principo determini la nutradon: Kiam la kvalitpostuloj de la laborpeco povas esti garantiitaj, por plibonigi la produktadon-efikecon, pli alta nutrado povas esti elektita.Ĝenerale elektita en la gamo de 100-200mm/min;dum tranĉado, prilaborado de profundaj truoj aŭ prilaborado per altrapidaj ŝtalaj iloj, estas konsilinde elekti pli malaltan nutran rapidon, ĝenerale elektitan en la gamo de 20-50mm/min;kiam la pretiga precizeco, la surfaco Kiam la aspra postulo estas alta, la nutra rapido devas esti elektita pli malgranda, ĝenerale en la gamo de 20-50mm/min;kiam la ilo estas malplena, precipe kiam la longa distanco "revenas al nulo", vi povas agordi la CNC-sistemajn agordojn de la maŝino ilo La plej alta nutra indico.
3. Determini la kvanton de Malantaŭaj Iloj
La kvanto de dorso-kaptado estas determinita de la rigideco de la maŝinilo, laborpeco kaj tranĉilo.Kiam la rigideco permesas, la kvanto de dorso-kaptado devus esti egala al la maŝinprilaborado de la laborpeco kiel eble plej multe, kio povas redukti la nombron da enirpermesiloj kaj plibonigi produktan efikecon.Por certigi la kvaliton de la maŝinprilaborita surfaco, oni povas lasi malgrandan kvanton da finfina permeso, ĝenerale 0,2-0,5 mm.Mallonge, la specifa valoro de la tranĉa kvanto devus esti determinita per analogio surbaze de la agado de la maŝinilo, rilataj manlibroj kaj reala sperto.
Samtempe, la spindelo-rapido, tranĉa profundo kaj nutra rapideco povas esti adaptitaj unu al la alia por formi la plej bonan tranĉan kvanton.
La tranĉa kvanto ne nur estas grava parametro, kiu devas esti determinita antaŭ ol la maŝinilo estas ĝustigita, sed ankaŭ ĉu ĝia valoro estas racia aŭ ne havas tre gravan influon sur la pretiga kvalito, pretiga efikeco kaj produktokosto.La tiel nomata "racia" tranĉa kvanto rilatas al la tranĉa kvanto, kiu plene uzas la tranĉan agadon de la ilo kaj la dinamikan rendimenton (potenco, tordmomanto) de la maŝinilo por akiri altan produktivecon kaj malaltan pretigan koston sub la premiso de certigante kvaliton.
La pinto de ĉi tiu speco de turniĝa ilo konsistas el liniaj ĉefaj kaj malĉefaj tranĉeĝoj, kiel 900 internaj kaj eksteraj turnaj iloj, maldekstraj kaj dekstraj finaj vizaĝaj turnaj iloj, kanelantaj (tranĉaj) turnaj iloj, kaj diversaj eksteraj kaj internaj tranĉaj randoj kun malgrandaj pintaj chanfroj.Truo turnanta ilo.La elekta metodo de la geometriaj parametroj de la pinta turna ilo (ĉefe la geometria angulo) estas esence la sama kiel tiu de ordinara turnado, sed la karakterizaĵoj de CNC-maŝinado (kiel maŝina vojo, maŝina enmiksiĝo, ktp.) devus esti konsiderataj amplekse. , kaj la ilpinto mem devus esti konsiderita forto.
