InjektoAparato
La injekta aparato estas aparato, kiu faras la rezinan materialon fanditan per varmo kaj injektita en la ŝimon. Kiel montrite en la figuro, la rezino estas elpremita en la barelon de la materiala kapo, kaj la fandado estas transportita al la antaŭa fino de la barelo per la rotacio de la ŝraŭbo. En tiu procezo, la rezina materialo en la barelo estas varmigita per hejtado sub la ago de la hejtilo, kaj la rezino fariĝas fandita sub la ago de la tonda streĉo de la ŝraŭbo, kaj la fandita rezino responda al la muldita produkto, la ĉefa fluo. kanalo kaj la branĉokanalo estas retenita. Ĉe la antaŭa fino de la barelo (nomita mezurado), la kontinua antaŭen movado de la ŝraŭbo injektas la materialon en la ŝimkavaĵon. Kiam la fandita rezino fluas en la muldilon, la moviĝanta rapido (injekta rapido) de la ŝraŭbo devas esti kontrolita, kaj la premo (tenanta premon) estas uzata por kontroli post kiam la rezino plenigas la ŝiman kavon. Kiam la ŝraŭba pozicio kaj la injekta premo atingas certan valoron, ni povas ŝanĝi la rapidan kontrolon al prema kontrolo.
Muldilo Prizorgado
1. La prilabora entrepreno unue devas ekipi ĉiun paron da muldiloj per rekomenca karto por detale registri kaj kalkuli ĝian uzon, prizorgadon (lubrikado, purigado, prevento de rusto) kaj damaĝon detale. Surbaze de tio, ĝi povas ekscii, kiuj partoj kaj komponantoj estis damaĝitaj kaj la grado de eluziĝo. Provizu informojn pri malkovrado kaj solvado de problemoj, same kiel la muldaj procezaj parametroj de la muldilo, kaj la materialoj uzataj en la produkto por mallongigi la provan daŭron de la muldilo kaj plibonigi produktan efikecon.
2. La pretiga kompanio devas testi la diversajn ecojn de la muldilo sub la normala funkciado de la injekta muldmaŝino kaj la muldilo, kaj mezuri la grandecon de la fina muldita plasta parto. Per ĉi tiu informo, la nuna stato de la ŝimo povas esti determinita, kaj la kavaĵo kaj kerno povas esti trovitaj. , Malvarmiga sistemo kaj disiga surfaco, ktp., laŭ la informoj provizitaj de la plastaj partoj, la damaĝa stato de la ŝimo kaj la riparaj mezuroj povas esti juĝitaj.
3. Fokuso pri spurado kaj testado de pluraj gravaj partoj de la muldilo: la elĵetilo kaj gvidaj komponantoj estas uzataj por certigi la malferman kaj ferman movadon de la muldilo kaj la elĵeton de la plasta parto. Se iu parto de la ŝimo estas blokita pro damaĝo, ĝi kaŭzos la produktadon ĉesi. Ĉiam tenu la muldilan fingringon kaj gvidfoston lubrikitaj (la plej taŭga lubrikaĵo estu elektita), kaj regule kontrolu ĉu la fingringo, gvidfosto ktp estas misformitaj kaj surfaca damaĝo. Fojo trovita, anstataŭigu ĝin ĝustatempe; post kompletigado de produktadciklo, la muldilo devus esti La laborsurfaco, moviĝantaj kaj gvidaj partoj estas kovritaj per profesia kontraŭrusta oleo, kaj speciala atento devas esti pagita al la protekto de la elasta forto de la portantaj partoj de la ilaro, rako-muldilo. kaj la printempa muldilo por certigi, ke ili ĉiam estas en la plej bona laborkondiĉo; Kun la tempo, la malvarmiga kanalo estas ema deponi skalon, ruston, silton kaj algojn, kio reduktas la sekcon de la malvarmiga kanalo kaj malvastigas la malvarmigan kanalon, kio multe reduktas la varmoŝanĝan indicon inter la fridigaĵo kaj la ŝimo, kaj pliigas la produktokoston de la entrepreno.
Sekve, la konvekcia kanalo La purigado de la varma kuristo muldilo devas esti atentita; por la varmega muldilo, la bontenado de la hejtado kaj kontrolo-sistemo estas helpema por malhelpi la aperon de produktado-malsukcesoj, do ĝi estas aparte grava. Sekve, post ĉiu produktadciklo, la bandhejtiloj, bastonhejtiloj, hejtaj sondiloj kaj termoparoj sur la ŝimo devas esti mezuritaj per ohmetro. Se ili estas difektitaj, ili devus esti anstataŭigitaj ĝustatempe kaj kontrolitaj kun la muldila historio. Komparu kaj konservu rekordojn por ke problemoj povas esti malkovritaj ĝustatempe kaj kontraŭrimedoj povas esti prenitaj.
4. Atentu la surfacan bontenadon de la muldilo. Ĝi rekte influas la surfacan kvaliton de la produkto. La fokuso estas malhelpi ruston. Tial estas precipe grave elekti taŭgan, altkvalitan kaj profesian kontraŭrustan oleon. Post kiam la muldilo kompletigas la produktadtaskon, malsamaj metodoj devas esti uzataj por zorge forigi la restan injektan muldilon laŭ malsama injekto-muldado. Kupro-stangoj, kupraj dratoj kaj profesiaj muldilaj purigaj agentoj povas esti uzataj por forigi la restajn injektajn muldilojn kaj aliajn kuŝejojn en la muldilo, kaj poste sekigi la aeron. Estas malpermesite purigi malmolajn objektojn kiel ferajn dratojn kaj ŝtalajn stangojn por eviti grati la surfacon. Se estas rustaj makuloj kaŭzitaj de koroda injektomuldado, uzu muelilon por mueli kaj poluri, kaj ŝprucigi profesian kontraŭrustan oleon, kaj poste konservu la ŝimon en seka, malvarmeta kaj senpolva loko.
Afiŝtempo: Oct-09-2021