En la procezo demaŝinadokaj injekta mulda produktado, ĝi estas integra sistemo, kiu ne povas esti apartigita.
En injekta muldado, la pordega sistemo rilatas al la parto de la kurejo antaŭ ol la plasto eniras la kavaĵon el la ajuto, inkluzive de la ĉefa kurejo, la kavaĵo de malvarma materialo, la kurejo kaj pordego, ktp.
La verŝsistemo ankaŭ nomiĝas la kursistemo. Ĝi estas aro da nutrokanaloj, kiuj kondukas la fanditan plaston de la ajuto de la injektmaŝino al la kavaĵo. Ĝi kutime konsistas el ĉefa kurejo, kurejo, pordego kaj kavaĵo por malvarma materialo. Ĝi estas rekte rilata al la mulda kvalito kaj produktada efikeco de plastaj produktoj.
Injekta Muldilo Ĉefa vojo:
Ĝi estas trairejo en la muldilo, kiu konektas la ajuton de la injekta muldilo al la kurejo aŭ kavaĵo. La supro de la ŝpruco estas konkava por konektiĝi kun la ajuto. La diametro de la ĉefa kurejo-enirejo devas esti iomete pli granda ol la diametro de la ajuto (0.8mm) por eviti superfluon kaj malhelpi la du blokiĝon pro malpreciza konekto. La diametro de la enirejo dependas de la grandeco de la produkto, ĝenerale 4-8mm. La diametro de la ĉefa kurejo devas esti vastigita internen laŭ angulo de 3° ĝis 5° por faciligi la malmuldadon de la kurejo.
Malvarma Limako:
Ĝi estas kavaĵo ĉe la fino de la ĉefa tubo por kapti la malvarman materialon generitan inter du injektoj ĉe la fino de la ajuto por malhelpi ŝtopi la tubon aŭ pordegon. Post kiam la malvarma materialo estas miksita en la kavaĵon, interna streĉo verŝajne okazos en la fabrikita produkto. La diametro de la malvarma trabotruo estas ĉirkaŭ 8-10 mm kaj la profundo estas 6 mm. Por faciligi malmuldadon, la fundo ofte estas portata de la malmulda stango. La supro de la nudstango devas esti desegnita en zigzaga hokformo aŭ metita kun kavaĵa kanelo, por ke la ŝpruco povu esti glate eltirita dum malmuldado.
Ŝunto:
Ĝi estas la kanalo konektanta la ĉefan kanalon kaj ĉiun kavaĵon en la plurfenda muldilo. Por ke la fandita materialo plenigu la kavaĵojn kun la sama rapideco, la aranĝo de la kurejoj sur la muldilo devas esti simetria kaj egaldistanca. La formo kaj grandeco de la transversa sekco de la kurejo influas la fluon de la plasta fandita materialo, la malmuldadon de la produkto kaj la malfacilecon de la muldilfabrikado. Se oni uzas la saman kvanton da materialo, la rezisto de la flua kanalo kun cirkla sekco estas la plej malgranda. Tamen, ĉar la specifa surfaco de la cilindra kurejo estas malgranda, ĝi malfavoras la superfluan malvarmigon de la kurejo, kaj la kurejo devas esti malfermita sur la du muldilaj duonoj, kio estas laborintensa kaj malfacile vicigebla. Tial, ofte oni uzas trapezajn aŭ duoncirklajn kurejojn kun transversa sekco, kaj ili estas malfermitaj sur duono de la muldilo per senŝeligilo. La surfaco de la kurejo devas esti polurita por redukti la flureziston kaj provizi pli rapidan plenigan rapidecon. La grandeco de la kurejo dependas de la tipo de plasto, la grandeco kaj dikeco de la produkto.
Por plej multaj termoplastoj, la larĝo de la sekco de la glitkuriloj ne superas 8mm, la ekstra grandaj povas atingi 10-12mm, kaj la ekstra malgrandaj 2-3mm. Por plenumi la bezonojn, la sekca areo devus esti reduktita kiel eble plej multe por pliigi la derompaĵojn de la glitkurilo kaj plilongigi la malvarmigan tempon.
Afiŝtempo: 13 septembro 2021