1. Fizika Micromachining Teknologio
Laser Beam Machining: Procezo kiu uzas laserradi-direktan termikan energion por forigi materialon de metalo aŭ ne-metala surfaco, pli taŭga por fragilaj materialoj kun malalta elektra kondukteco, sed povas esti uzita por la plej multaj materialoj.
Jonradia pretigo: grava netradicia fabrikada tekniko por mikro/nano-fabrikado. Ĝi uzas fluon de akcelitaj jonoj en vakua ĉambro por forigi, aldoni aŭ modifi atomojn sur la surfaco de objekto.
2. Kemia mikromaŝina teknologio
Reactive Ion Etching (RIE): estas plasmoprocezo en kiu specioj estas ekscititaj per radiofrekvenca senŝargiĝo por gravuri substraton aŭ maldikan filmon en malaltprema kamero. Ĝi estas sinergia procezo de kemie aktivaj specioj kaj bombado de alt-energiaj jonoj.
Elektrokemia Maŝinado (ECM): Metodo por forigi metalojn per elektrokemia procezo. Ĝi estas tipe uzita por amasproduktada maŝinado de ekstreme malmolaj materialoj aŭ materialoj kiuj malfacilas maŝinprilabori kun konvenciaj metodoj. Ĝia uzo estas limigita al konduktaj materialoj. ECM povas tranĉi malgrandajn aŭ profilitajn angulojn, kompleksajn konturojn aŭ kavojn en malmolaj kaj maloftaj metaloj.
3. Mekanika mikromaŝina teknologio
Diamanta Turnado:La procezo de turnado aŭ maŝinado de precizecaj komponantoj per torniloj aŭ derivitaj maŝinoj ekipitaj per naturaj aŭ sintezaj diamantaj pintoj.
Diamanta Muelado:Tranĉa procezo, kiu povas esti uzata por generi asferajn lensajn tabelojn uzante sferan diamantan ilon per ringa tranĉa metodo.
Preciza Muelado:Abrasiva procezo kiu permesas al laborpecoj esti maŝinprilaboritaj al bona surfaca finpoluro kaj tre proksimaj toleremoj al 0.0001" toleremoj.
Polurado:Abrasiva procezo, argonjona radiopoluro estas sufiĉe stabila procezo por fini teleskopspegulojn kaj korekti restajn erarojn de mekanika polurado aŭ diamantturnita optiko, la MRF-procezo estis la unua determinisma polura procezo. Komercigita kaj uzita por produkti asferajn lensojn, spegulojn, ktp.
3. Laser mikromaŝinado teknologio, potenca preter via imago
Ĉi tiuj truoj sur la produkto havas la karakterizaĵojn de malgranda grandeco, densa nombro kaj alta pretiga precizeco. Kun ĝia alta forto, bona direkteco kaj kohereco, lasera mikromaŝinado teknologio povas enfokusigi la laseran radion en kelkajn mikronojn en diametro per specifa optika sistemo. La lumpunkto havas tre altan koncentriĝon de energia denseco. La materialo rapide atingos la fandpunkton kaj fandiĝos al fandado. Kun la daŭra ago de la lasero, la fandado komencos vaporiĝi, rezultigante fajnan vaportavolon, formante staton kie vaporo, solido kaj likvaĵo kunekzistas.
Dum ĉi tiu periodo, pro la efiko de vapora premo, la fandado estos aŭtomate ŝprucita, formante la komencan aspekton de la truo. Dum la surradiado de la laserradio pliiĝas, la profundo kaj diametro de la mikrosporoj daŭre pliiĝas ĝis la lasera surradiado estas tute finita, kaj la fandado, kiu ne estis ŝprucita eksteren, solidiĝos por formi refan tavolon, por atingi la neprilaborita lasera radio.
Kun la kreskanta postulo pri mikromaŝinado de altprecizecaj produktoj kaj mekanikaj komponantoj en la merkato, kaj la disvolviĝo de lasera mikromaŝinado teknologio fariĝas pli kaj pli matura, lasera mikromaŝinado teknologio dependas de siaj altnivelaj pretigaj avantaĝoj, alta pretiga efikeco kaj maŝinprilaboreblaj materialoj. La avantaĝoj de malgranda limigo, neniu fizika damaĝo kaj inteligenta kaj fleksebla kontrolo estos pli kaj pli vaste uzataj en la prilaborado de altprecizaj kaj altnivelaj produktoj.
Afiŝtempo: Sep-26-2022