CNC-Maŝinado Operacia Sekureco
Aferoj bezonantaj atenton dum senararigado
1) Redaktu, modifi kaj sencimigi la programon. Se ĝi estas la unua peco de prova tranĉo, ĝi devas esti seka kurado por certigi, ke la programo estas ĝusta.
2) Instalu kaj elpurigu la aparaton laŭ la procezaj postuloj, kaj forigu la ferajn fajlaĵojn kaj derompaĵojn sur ĉiu poziciiga surfaco.
3) Krampu la laborpecon laŭ la poziciigitaj postuloj por certigi ĝustan kaj fidindan poziciigon. Ne malstreĉu la laborpecon dum prilaborado.
4) Instalu la ilon por esti uzata. Se ĝi estas maŝincentro, la ila pozicionombro sur la ilrevuo devas esti strikte kongrua kun la ilnombro en la programo.
5) Faru ilan agordon laŭ la programita origino sur la laborpeco por establi laborpecan koordinatsistemon. Se pluraj iloj estas uzataj, la ceteraj iloj estos kompensitaj pro longo aŭ pintopozicio respektive.
Cifere kontrolitaj maŝiniloj estas ĉiam pli vaste uzataj en mekanika pretigo pro sia alta precizeco, alta efikeco kaj adaptiĝo al la prilaborado de malgrandaj aroj de multoblaj varioj de kompleksaj partoj. Resume, la prilaborado de CNC-maŝinoj havas la jenajn avantaĝojn.
(1) Forta adaptebleco. Adaptebleco estas la tielnomita fleksebleco, kiu estas la adaptebleco de la indekso-kontrolita maŝinilo por ŝanĝi kun la ŝanĝo de la produktadobjekto. Kiam vi ŝanĝas la maŝinajn partojn sur la CNC-maŝino ilo, vi nur bezonas reprogrami la programon kaj enigi la novan programon por realigi la prilaboradon de la nova parto; ne necesas ŝanĝi la aparataron de la mekanika parto kaj la kontrola parto, kaj la produktada procezo finiĝas aŭtomate. Ĉi tio provizas grandan oportunon por unuopa, malgranda aroproduktado kaj prova produktado de novaj produktoj de kompleksaj strukturopartoj. Forta adaptebleco estas la plej elstara avantaĝo de CNC-maŝinoj, kaj ĝi ankaŭ estas la ĉefa kialo por la produktado kaj rapida disvolviĝo de CNC-maŝinoj.
(2) Alta precizeco kaj stabila kvalito. CNC-maŝinoj estas prilaboritaj laŭ instrukcioj donitaj en cifereca formo. En normalaj cirkonstancoj, la laborprocezo ne postulas manan intervenon, kio forigas la eraron kaŭzitan de la funkciigisto. Dum desegnado kaj fabrikado de CNC-maŝinoj, multaj mezuroj estis prenitaj por ke la mekanika parto de CNC-maŝinoj atingu pli altan precizecon kaj rigidecon. La movada ekvivalento de la labortablo de CNC-maŝinaj iloj ĝenerale atingas 0.01~0.0001mm, kaj la kontraŭreago de la nutra transdona ĉeno kaj la eraro de la plumboŝraŭbo-piĉo povas esti kompensitaj per la CNC-aparato. La altnivela CNC-maŝino ilo adoptas la kradan regilon por fermita buklo kontrolo de la labortabla movado. La maŝinprilabora precizeco de CNC-maŝinoj iloj pliiĝis de ± 0,01 mm en la pasinteco ĝis ± 0,005 mm aŭ eĉ pli. La poziciiga precizeco atingis ±0.002mm~±0.005mm en la fruaj kaj mez-1990-aj jaroj.
Krome, la transdona sistemo kaj la strukturo de la CNC-maŝino ilo havas altan rigidecon kaj termikan stabilecon. Per kompensa teknologio, CNC-maŝinoj povas akiri pli altan pretigan precizecon ol sia propra. Aparte, la konsistenco de la produktado de la sama aro de partoj estas plibonigita, la produkta kvalifika indico estas alta, kaj la pretiga kvalito estas stabila.
(3) Alta produktada efikeco. La tempo bezonata por pretigo de partoj ĉefe inkluzivas du partojn: tempo de manovra kaj helpa tempo. La spindelo-rapido kaj furaĝrapideco de la CNC-maŝino ilo havas pli grandan varian gamon ol ordinaraj maŝiniloj. Sekve, ĉiu procezo de la CNC-maŝino ilo povas elekti la plej favoran tranĉan kvanton. Pro la alta rigideco de la CNC-maŝino ilo-strukturo, ĝi permesas potencan tranĉadon kun granda kvanto da tranĉado, kiu plibonigas la tranĉefikecon de la CNC-maŝino ilo kaj ŝparas manovran tempon. La moviĝantaj partoj de la nombra kontrola maŝinilo havas rapidan neaktivan vojaĝrapidon, mallongan laborpecan krampadon, kaj la ilo povas esti aŭtomate anstataŭigita, kaj la helpa tempo estas multe reduktita kompare kun ordinaraj maŝiniloj.
