Iloj Elektitaj Kapabloj de CNC-Maŝinado
Elektu Ilojn por CNC-Muelado
En CNC-maŝinado, platfundaj finmueliloj estas ofte uzataj por muelado de la internaj kaj eksteraj konturoj de ebenaj partoj kaj la muelebeno. La empiriaj datumoj de la koncernaj parametroj de la ilo estas kiel sekvas: Unue, la radiuso de la frezo devas esti pli malgranda ol la minimuma kurbeca radiuso Rmin de la interna konturosurfaco de la parto, ĝenerale RD= (0,8-0,9) Rmin . La dua estas la pretiga alteco de la parto H< (1/4-1/6) RD por certigi, ke la tranĉilo havas sufiĉan rigidecon. Trie, kiam muelante la fundon de la interna sulko per platfunda finmuelilo, ĉar la du enirpermesiloj de la sulkofundo devas esti interkovritaj, kaj la radiuso de la malsupra rando de la ilo estas Re=Rr, tio estas, la diametro estas d=2Re=2(Rr), dum programado Prenu la ilradiuson kiel Re=0.95 (Rr).
Por la prilaborado de iuj tridimensiaj profiloj kaj konturoj kun ŝanĝiĝemaj bevelaj anguloj, estas ofte uzataj sferaj frezmaŝinoj, ringofraziloj, tamburaj frezmaŝinoj, pintigitaj frezoj kaj diskoj. Nuntempe, la plej multaj CNC-maŝinoj uzas seriigitajn kaj normigitajn ilojn. Ekzistas naciaj normoj kaj seriigitaj modeloj por ilposediloj kaj ilkapoj kiel ekzemple indekseblaj maŝin-krampitaj eksteraj turnaj iloj kaj vizaĝturnigaj iloj. Por maŝinaj centroj kaj aŭtomataj ilŝanĝiloj La instalitaj maŝiniloj kaj ilposediloj estis seriigitaj kaj normigitaj. Ekzemple, la norma kodo de la pintigita stanga ilsistemo estas TSG-JT, kaj la norma kodo de la rekta stanga ilsistemo estas DSG-JZ. Krome, por la elektita ilo Antaŭ uzo, necesas strikte mezuri la ilan grandecon por akiri precizajn datumojn, kaj la operatoro enigos ĉi tiujn datumojn en la datumsistemon kaj kompletigos la prilaboran procezon per la programa voko, tiel prilaborante kvalifikitajn pecojn. .
Faldebla Ila Punkto kaj Ila Ŝanĝa Punkto
De kiu pozicio la ilo komencas moviĝi al la specifita pozicio? Do komence de la programo ekzekuto, la pozicio kie la ilo komencas moviĝi en la laborpeca koordinatsistemo devas esti determinita. Ĉi tiu pozicio estas la deirpunkto de la ilo relative al la laborpeco kiam la programo estas efektivigita. Do ĝi nomiĝas la programo deirpunkto aŭ deirpunkto. Ĉi tiu deirpunkto estas ĝenerale determinita de ila fikso, do ĉi tiu punkto ankaŭ estas nomita ila fikspunkto. Dum kompilado de la programo, la pozicio de la ila fikspunkto devas esti ĝuste elektita. La principo de agordo de punpunkto de ilo estas faciligi nombran prilaboradon kaj simpligi programadon.
Estas facile vicigi kaj kontroli dum prilaborado; la prilabora eraro kaŭzita estas malgranda. La ila fikspunkto povas esti agordita sur la maŝinprilaborita parto, sur la fiksaĵo aŭ sur la maŝinilo. Por plibonigi la maŝinprilaboran precizecon de la parto, la ila fikspunkto devas esti fiksita laŭeble sur la desegna referenco aŭ proceza bazo de la parto. En efektiva funkciado de la maŝino ilo, la ila poziciopunkto de la ilo povas esti metita sur la ilan fikspunkton per mana ila agordoperacio, tio estas, la koincido de la "ilo poziciopunkto" kaj la "ilo fikspunkto". La tielnomita "loka punkto" rilatas al la poziciiga datuma punkto de la ilo, kaj la illoka punkto de la turnilo estas la ilpinto aŭ la centro de la ilpinta arko.
La platfunda finmuelejo estas la intersekco de la ila akso kaj la fundo de la ilo; la pilkfina muelejo estas la centro de la pilko, kaj la borilo estas la punkto. Uzante manan ilan agordan operacion, la ila agorda precizeco estas malalta, kaj la efikeco estas malalta. Iuj fabrikoj uzas optikajn ilajn agordajn spegulojn, ilajn agordantajn instrumentojn, aŭtomatajn ilajn agordantajn aparatojn ktp. por redukti ilan fiksan tempon kaj plibonigi ilan agordan precizecon. Kiam la ilo devas esti ŝanĝita dum prilaborado, la iloŝanĝpunkto devus esti specifita. La tielnomita "ilŝanĝpunkto" rilatas al la pozicio de la ilfosto kiam ĝi turniĝas por ŝanĝi la ilon. La ila ŝanĝpunkto devus situi ekster la laborpeco aŭ fiksaĵo, kaj la laborpeco kaj aliaj partoj ne devas esti tuŝitaj dum la iloŝanĝo.
La pinto de ĉi tiu speco de turniĝa ilo konsistas el liniaj ĉefaj kaj malĉefaj tranĉeĝoj, kiel 900 internaj kaj eksteraj turnaj iloj, maldekstraj kaj dekstraj finaj vizaĝaj turnaj iloj, kanelantaj (tranĉaj) turnaj iloj, kaj diversaj eksteraj kaj internaj tranĉaj randoj kun malgrandaj pintaj chanfroj. Truo turnanta ilo. La elekta metodo de la geometriaj parametroj de la pinta turna ilo (ĉefe la geometria angulo) estas esence la sama kiel tiu de ordinara turnado, sed la karakterizaĵoj de CNC-maŝinado (kiel maŝina vojo, maŝina enmiksiĝo, ktp.) devus esti konsiderataj amplekse. , kaj la ilpinto mem devus esti konsiderita forto.
Determini Trandan Kvanton
En NC-programado, la programisto devas determini la tranĉan kvanton de ĉiu procezo kaj skribi ĝin en la programo en la formo de instrukcioj. Tranĉaj parametroj inkluzivas spindelan rapidon, malantaŭan tranĉan kvanton kaj furaĝan rapidon. Por malsamaj pretigaj metodoj, malsamaj tranĉaj parametroj devas esti elektitaj. La elektprincipo de la tranĉa kvanto estas certigi la maŝinan precizecon kaj surfacan malglatecon de la partoj, doni plenan ludon al la tranĉa agado de la ilo, certigi akcepteblan fortikecon de ilo kaj doni plenan ludon al la agado de la maŝinilo por maksimumigi produktivecon. kaj redukti kostojn.
