Iloj Elekto de CNC-Maŝinado
La Principo de Elektado de CNCaj Iloj
Ilvivo estas proksime rilata al tranĉa volumeno. Kiam oni formulas tranĉajn parametrojn, unue la akceptebla ildaŭro devas esti elektita, kaj la akceptebla ildaŭro devas esti determinita laŭ la optimumigo. Ĝenerale dividita en la plej altan produktivecan ilvivon kaj la plej malaltan kostan ilvivon, la unua estas determinita laŭ la celo de la malplej unupecaj homhoroj, kaj la lasta estas determinita laŭ la celo de la plej malalta procezkosto.
Elektante ilojn, vi povas konsideri la sekvajn punktojn laŭ la komplekseco de la ilo, kostoj de fabrikado kaj muelado. La vivo de kompleksaj kaj altprecizaj iloj devus esti pli alta ol tiu de unurandaj iloj. Por maŝino krampo indekseblaj iloj, pro la mallonga ilo ŝanĝo tempo, por doni plenan ludon al ĝia tranĉa agado kaj plibonigi produktadon efikeco, la ilo vivo povas esti elektita por esti pli malalta, ĝenerale 15-30min. Por multiloj, modulaj maŝiniloj kaj aŭtomatigitaj maŝiniloj kun kompleksa ilinstalaĵo, iloŝanĝo kaj ilalĝustigo, la ilvivo devus esti pli alta, kaj la fidindeco de la ilo devus esti certigita precipe.
Kiam la produktiveco de certa procezo en la laborejo limigas la plibonigon de la produktiveco de la tuta laborejo, la ila vivo de la procezo devas esti elektita pli malalta. Kiam la kosto de la tuta planto po unuo da tempo de certa procezo estas relative granda, la ilo vivo devus ankaŭ esti elektita Malsupra. Fininte grandajn partojn, por certigi, ke almenaŭ unu paŝo estas finita, kaj por eviti ŝanĝi la ilon meze de tranĉado, la ilo vivo devas esti determinita laŭ la precizeco de la parto kaj la surfaca malglateco. Kompare kun ordinaraj maŝinilaj pretigaj metodoj, CNC-maŝinado prezentas pli altajn postulojn pri tranĉaj iloj.
Ĝi ne nur postulas bonan kvaliton kaj altan precizecon, sed ankaŭ postulas dimensian stabilecon, altan fortikecon kaj facilan instaladon kaj ĝustigon. Renkontu la altajn efikajn postulojn de CNC-maŝinoj. La elektitaj iloj sur CNC-maŝinaj iloj ofte uzas ilajn materialojn taŭgajn por altrapida tranĉado (kiel altrapida ŝtalo, ultra-fajna cementita karbido) kaj uzas indekseblajn enmetojn.
Elektu Ilojn por CNC Turnado
Ofte uzataj CNC-tornigaj iloj estas dividitaj en tri tipojn: formaj iloj, pintaj iloj, arkaj iloj kaj tri tipoj. Formaj turnaj iloj ankaŭ estas nomataj prototipaj turnaj iloj, kaj la konturoformo de la maŝinprilaboritaj partoj estas tute determinita de la formo kaj grandeco de la tranĉrando de la turnilo. En CNC-turnanta pretigo, oftaj formaj turniĝaj iloj inkludas malgrandajn radiumajn arkturnigajn ilojn, ne-rektangulajn turniĝajn ilojn kaj surfadenigajn ilojn. En CNC-maŝinado, la forma turnanta ilo devas esti uzata kiel eble plej malmulte aŭ ne. La pinta turna ilo estas turna ilo karakterizita de rekta tranĉrando.
La pinto de ĉi tiu speco de turniĝa ilo konsistas el liniaj ĉefaj kaj malĉefaj tranĉeĝoj, kiel 900 internaj kaj eksteraj turnaj iloj, maldekstraj kaj dekstraj finaj vizaĝaj turnaj iloj, kanelantaj (tranĉaj) turnaj iloj, kaj diversaj eksteraj kaj internaj tranĉaj randoj kun malgrandaj pintaj chanfroj. Truo turnanta ilo. La elekta metodo de la geometriaj parametroj de la pinta turna ilo (ĉefe la geometria angulo) estas esence la sama kiel tiu de ordinara turnado, sed la karakterizaĵoj de CNC-maŝinado (kiel maŝina vojo, maŝina enmiksiĝo, ktp.) devus esti konsiderataj amplekse. , kaj la ilpinto mem devus esti konsiderita forto.
La dua estas la arkforma turnanta ilo. La arkforma turniĝa ilo estas turniĝa ilo karakterizita de arkforma tranĉrando kun malgranda rondeco aŭ linia profileraro. Ĉiu punkto de la arkrando de la turnilo estas la pinto de la arkforma turnilo. Sekve, la ila poziciopunkto ne estas sur la arko, sed sur la centro de la arko. La arkforma turniĝa ilo povas esti uzata por turni internajn kaj eksterajn surfacojn, kaj precipe taŭgas por turni diversajn glate ligitajn (konkavajn) formantajn surfacojn. Kiam vi elektas la arkan radiuson de la turniĝa ilo, oni devas konsideri, ke la arka radiuso de la tranĉrando de la dupunkta turniĝa ilo estu malpli aŭ egala al la minimuma kurbeca radiuso sur la konkava konturo de la parto, tiel kiel por eviti prilaboradon de sekeco. La radiuso ne devas esti elektita tro malgranda, alie ĝi ne nur estos malfacile fabrikebla, La turniĝa ilo ankaŭ povas esti damaĝita pro malforta ila pintoforto aŭ malbona varmodissipa kapablo de la ila korpo.
