Injekto MoldadoPordego
Ĝi estas la kanalo liganta la ĉefan kuriston (aŭ branĉkurilon) kaj la kavon. La transversa areo de la kanalo povas esti egala al la ĉefa flukanalo (aŭ branĉa kanalo), sed ĝi estas kutime reduktita. Do ĝi estas la plej malgranda sekca areo en la tuta kuristsistemo. La formo kaj grandeco de la pordego havas grandan influon sur la kvalito de la produkto.
La rolo de la pordego estas:
A. Kontrolu la materialan flurapidecon:
B. Ĝi povas malhelpi refluon pro la antaŭtempa solidiĝo de la fandado stokita en ĉi tiu parto dum injekto:
C. La preterpasanta fandado estas submetita al forta tondo por pliigi la temperaturon, tiel reduktante la ŝajnan viskozecon kaj plibonigante la fluecon:
D. Estas oportune apartigi la produkton kaj la kuriston sistemon. La dezajno de la pordegoformo, grandeco kaj pozicio dependas de la naturo de la plasto, la grandeco kaj strukturo de la produkto.
La Transsekca Formo de la Pordego:
Ĝenerale, la sekca formo de la pordego estas rektangula aŭ cirkla, kaj la sekca areo devas esti malgranda kaj la longo estu mallonga. Ĉi tio estas ne nur bazita sur la supraj efikoj, sed ankaŭ ĉar estas pli facile por malgrandaj pordegoj pligrandiĝi, kaj estas malfacile por grandaj pordegoj ŝrumpi. La pordega loko ĝenerale devas esti elektita kie la produkto estas plej dika sen tuŝi la aspekton. La dezajno de la pordega grandeco devus konsideri la ecojn de la plasta fandado.
Kavo estas la spaco en la ŝimo por muldi plastajn produktojn. La komponentoj uzitaj por formi la kavon estas kolektive referitaj kiel mulditaj partoj. Ĉiu muldita parto ofte havas specialan nomon. La mulditaj partoj kiuj konsistigas la formon de la produkto estas nomitaj konkavaj ŝimoj (ankaŭ nomitaj inaj ŝimoj), kiuj konsistigas la internan formon de la produkto (Kiel truoj, fendoj, ktp.) estas nomitaj kernoj aŭ stampiloj (ankaŭ konataj kiel masklaj ŝimoj). ). Dum desegnado de mulditaj partoj, la ĝenerala strukturo de la kavo unue devas esti determinita laŭ la propraĵoj de la plasto, la geometrio de la produkto, la dimensiaj toleremoj kaj la postuloj por uzo. La dua estas elekti la disigan surfacon, la pozicion de la pordego kaj la venttruo kaj la malmolda metodo laŭ la determinita strukturo.
Fine, laŭ la grandeco de la kontrolprodukto, la dezajno de ĉiu parto kaj la kombinaĵo de ĉiu parto estas determinitaj. La plasta fandado havas altan premon kiam ĝi eniras la kavon, do la mulditaj partoj devas esti racie elektitaj kaj kontrolitaj por forto kaj rigideco. Por certigi la glatan kaj belan surfacon de plastaj produktoj kaj facilan malmoldadon, la malglateco de la surfaco en kontakto kun la plasto devas esti Ra>0.32um, kaj ĝi devus esti korodrezista. Formitaj partoj estas ĝenerale varme traktitaj por pliigi la malmolecon, kaj estas faritaj el korodrezista ŝtalo.
Afiŝtempo: Sep-22-2021