Neoksidebla ŝtalo kaj CNC-maŝinado
Neoksidebla ŝtalo estas nekredeble diverstalenta metalo kaj estas ofte uzata por CNC-Maŝinado kaj CNC-turnado en la aerospaca, aŭtomobila kaj maraj industrioj. Neoksidebla ŝtalo estas konata pro sia rezisto al korodo kaj kun diversaj alojoj kaj gradoj de neoksidebla ŝtalo haveblaj, ekzistas ampleksa vario de aplikoj kaj uzkazoj.
Ekzistas kvin ĝeneralaj kategorioj da neoksidebla ŝtalo kun malsamaj alojelementoj kaj materialaj strukturoj:
- Aŭstenita Neoksidebla ŝtalo
- Ferita Neoksidebla ŝtalo
- Martensita Neoksidebla ŝtalo
- Precipitaĵo Hardita Ŝtalo
- Dupleksa Neoksidebla ŝtalo (aŭstenita-ferita)
Aŭstenita ŝtalo
Aŭstenitaj rustorezistaj ŝtaloj estas ĉefe uzitaj por produktoj kiuj postulas fortan korodan reziston. Hejmaj, industriaj kaj arkitekturaj produktoj ofte uzas aŭstenitan rustorezistan ŝtalon. Ĉi tiuj povus inkluzivi:
1.Nuksoj kaj rigliloj kaj aliaj fiksiloj;
2.Food prilaborado ekipaĵo;
3.Industriaj Gasaj Turbinoj.
Aŭstenitaj rustorezistaj ŝtaloj estas konataj pro sia maŝinkapablo kaj veldebleco, kio signifas, ke ili ofte estas uzitaj en CNC-maŝinado. Pro ĝia ĉefe kristala strukturo, aŭstenita neoksidebla ŝtalo ne povas esti malmoligita per varmo, kaj faras ilin nemagnetaj. Popularaj gradoj inkluzivas 304 kaj 316, kaj enhavas inter 16 kaj 26 procentojn da kromo.
Ferita ŝtalo
Ferrita rustorezista ŝtalo enhavas ĉirkaŭ 12% da kromio. Ĝi diferencas de aliaj formoj de neoksidebla ŝtalo pro sia kemia konsisto kaj sia molekula grajna strukturo. Male al aŭstenita ŝtalo, ferita ŝtalo havas magnetan naturon pro sia korpo centrita kuba grenstrukturo. Kun pli malalta koroda rezisto kaj varmorezisto ol aŭstenita ŝtalo, ĝi estas ofte uzata por aŭtomobilaj partoj kaj kuirejaj aparatoj.
Ferita ŝtalo ofertas altan gradon da rezisto al streĉa koroda krakado. Tio igas ĝin populara elekto de ŝtalo por medioj kie klorido povas ĉeesti. Streĉa korodfendado povas degradi ŝtalon se ĝi estas eksponita al koroda medio, precipe, kiam eksponite al kloridoj.
Martensita ŝtalo
Martensito estas tre malmola formo de ŝtalo, kaj ĝiaj trajtoj signifas, ke ĝi estas ŝtalo kiu povas esti varme traktita kaj malmoligita, tamen ĝi kutime havas reduktitan kemian reziston, kompare kun aŭstenitaj ŝtaloj. La avantaĝoj de martensita ŝtalo signifas, ke ĝi ofertas malaltkostan, aer-hardantan metalon kun modera koroda rezisto, kiu estas facile formebla, kun minimuma kroma enhavo de 10,5%.
Uzoj de martensita rustorezista ŝtalo inkludas:
1.Manilaro
2.Aŭtopartoj
3.Vaporo, gaso kaj jetaj turbinklingoj
4.Valvoj
5.Kirurgiaj Instrumentoj
Precipitaĵo Hardita Ŝtalo
Precipita Hardened Steel estas la plej forta ŝtala grado, estas varme traktebla kaj havas bonegan korodan reziston. Pro tio ĝi estas plejparte uzata por aerospacaj komponantoj, kie de la parto necesas ekstrema fortikeco kaj fidindeco.
PH-ŝtalo ankaŭ estas uzita en la petrolo, gaso kaj atomindustrioj. Ĉi tio estas ĉar ĝi ofertas kombinaĵon de alta forto sed ĝenerale pli malalta sed laborebla grado de fortikeco. La plej popularaj gradoj de precipitaj harditaj ŝtaloj estas 17-4 PH kaj 15-5 PH.
Oftaj uzoj por PH hardita ŝtalo:
1.Tranĉiloj
2.Pafiloj
3.Kirurgiaj Instrumentoj
4.Manaj Iloj
Dupleksa Neoksidebla ŝtalo
Dupleksaj rustorezistaj ŝtaloj, foje konataj kiel aŭstenitic-ferita neoksidebla ŝtalo havas dufazan metalurgian strukturon. Nome, dupleksa neoksidebla ŝtalo enhavas kaj aŭstenitajn kaj feritan fazojn. La forto de dupleksaj neoksideblaj ŝtaloj estas pli alta ol tipa aŭstenita neoksidebla ŝtalo kaj havas kroman korodan reziston.
Dupleksaj karakteroj havas pli malaltan molibdenon kaj nikelenhavon kiuj povas redukti kostojn kompare kun aŭstenitaj karakteroj. Sekve, dupleksaj alojoj ofte estas uzitaj en pezaj industriaj aplikoj kiel ekzemple la petrolkemia industrio.
Faktoroj Konsiderindaj Kiam Elekto de Neoksidebla Ŝtalo Grado
Estas kutime pluraj faktoroj, kiujn oni devas konsideri kiam oni elektas materialon por iu ajn projekto. Kun amaso da malsamaj neoksidebla ŝtalo gradoj haveblaj, povas esti malfacile malvastigi vian elekton. Tamen se vi konsideras la sekvajn faktorojn, vi devus esti en pozicio por determini kiu grado estas plej bona por vi.
Forto
Ofte streĉa forto estas ŝlosila faktoro por determini la plej bonan materialon por via projekto. Ni rekomendas evoluigi komprenon pri la fortoj kaj ŝarĝoj, kiuj estos spertaj de viaj partoj kaj kompari ĉi tion kontraŭ la diversaj streĉaj fortoj ofertitaj. Ĉi tio helpos vin forigi ajnajn materialojn, kiuj ne ofertos la bezonatan forton.
Varma Traktado
Se vi havas specifajn malmolecojn por viaj partoj, vi eble volas konsideri varmegan traktadon. Memoru, ke dum varmotraktado plibonigas la malmolecon de viaj partoj, ĉi tio povas esti koste de aliaj mekanikaj propraĵoj. Rimarku ankaŭ, ke aŭstenitaj neoksideblaj ŝtaloj ne povas esti varmotraktitaj, tiel forigante ĉi tiun kategorion de via materiala elekto.
Magnetismo
En certaj projektoj, ĉu parto estas magneta aŭ ne, estas grava faktoro por konsideri. Memoru, ke aŭstenita ŝtalo estas nemagneta pro sia mikrostrukturo.
Kosto
Se kosto estas la plej grava faktoro por via projekto, memoru. Tamen, la materiala kosto estas nur unu parto de la ĝenerala kosto. Provu redukti koston ankaŭ reduktante la nombron da maŝinaj operacioj kaj simpligante viajn partojn kiel eble plej multe.
Havebleco de Grado
Kiam vi aranĝas citaĵon kun CNC-maŝinantaj kompanioj kiel ni, kontrolu por vidi, kiajn neoksideblajn klasojn ili ofertas; povas ekzisti oftaj notoj kiujn ili stokas aŭ povas facile fonti. Provu eviti specifi tro niĉajn gradojn aŭ markitajn materialojn ĉar ĉi tio povas pliigi ambaŭ kostojn kaj plumbotempojn.
Produkta Priskribo
