Malsamaj Tipoj de Maŝinprocezo 2
Muelanta
Muelado kutimas forigi malgrandajn kvantojn de materialo de kaj plataj surfacoj kaj cilindraj formoj.Surfaca muelilo reciprokas la laboron sur tablo dum ĝi enigas la muelilon.Cilindraj mueliloj muntas la laborpecon sur centroj kaj rotacias ĝin dum samtempe aplikante la periferion de turniĝanta abraziva rado al ĝi.Sencentra muelado kutimas produkti malgrandajn partojn en altaj volumoj kie la grunda surfaco havas neniun rilaton al iu alia surfaco krom kiel tutaĵo.Grundaj surfacoj de 200-500 min.RMS estas kutime konsiderataj akcepteblaj por multaj aplikoj kaj estas deirpunkto por pliaj finaj operacioj, kiuj inkluzivas lapadon, hontigon kaj superfinadon.
Planado
Planado estas uzata por maŝinprilabori ĉefe grandajn platajn surfacojn, precipe tiujn, kiuj estos finitaj per skrapado, kiel maŝiniloj.Malgrandaj partoj, kunigitaj en fiksaĵo, estas ekonomie planitaj ankaŭ.
Segado
Segado de metaloj estas ĝenerale farita per detranĉmaŝinoj kaj estas farita por krei pli mallongajn longojn de stangoj, eltruditaj formoj, ktp. Vertikalaj kaj horizontalaj bendsegiloj estas oftaj, kiuj uzas kontinuajn buklojn de dentitaj bendoj por ĉizi for ĉe la materialo.Rapido de la bando varias laŭ la materialo kun certaj alt-temperaturaj alojoj postulantaj malrapidajn 30 fpm dum pli molaj materialoj kiel aluminio-tranĉado je la rapideco de 1000 fpm aŭ pli.
Brokado
Broĉado estas uzata por produkti kvadratajn truojn, klavojn, splinetruojn, ktp. La broĉo konsistas el multaj dentoj aranĝitaj sinsekve preskaŭ kiel dosiero sed kun ĉiu sinsekva dento iomete pli granda ol ĉiu antaŭa dento.Tirita aŭ puŝita tra preta ĉeftruo, la broĉo prenas serion de laŭstadie pli profundaj tranĉoj.Puŝbroĉado ofte estas farita per vertikalaj gazetaj tipomaŝinoj.Tirbroĉado ofte estas farita per vertikalaj aŭ horizontalaj maŝinoj kiuj en multaj kazoj estas funkciigitaj hidraŭlike.Tranĉa rapideco varias de 5 fpm por altaj fortaj metaloj ĝis eĉ 50 fpm por pli molaj metaloj.
EDM
Tiuj estas ne-mekanikaj formoj de materialforigo kiuj uzas eroziajn sparkojn aŭ kemiaĵojn.EDM uzas sparkon transdonitan tra dielektrika likvaĵo de elektrodo ĝis la surfaco de kondukta laborpeco.Tre fajnaj trajtoj povas esti maŝinprilaboritaj per ĉi tiu metodo inkluzive de malgrandaj diametraj truoj, ĵetkuboj, ktp. La senŝargiĝrapideco ĝenerale ne estas tuŝita de malmoleco sed de la termikaj propraĵoj kaj kondukteco de la metalo.
Elektro-Kemia Maŝinado estas io de inversa electroplating procezo kaj produktas burr-liberajn truojn kun altaj surfacaj finpoluroj.Ĝi estas malvarma maŝinprilabora procezo kaj donas neniujn termikajn streĉojn al la laborpeco.
