Titania Alojo CNC-Maŝinado

Mallonga Priskribo:


  • Min. Ordo Kvanto:Min. 1 Peco/Pecoj.
  • Kapablo de Provizo:1000-50000 Pecoj por Monato.
  • Turna Kapacito:φ1~φ400*1500mm.
  • Muelada Kapacito:1500*1000*800mm.
  • Toleremo:0.001-0.01mm, ĉi tio ankaŭ povas esti personecigita.
  • Malglateco:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ktp., laŭ Klientoj' Peto.
  • Dosierformatoj:CAD, DXF, STEP, PDF kaj aliaj formatoj estas akcepteblaj.
  • FOB Prezo:Laŭ Kvanto de Desegnaĵo kaj Aĉetado de Klientoj.
  • Proceza Tipo:Turnado, Muelado, Borado, Muelado, Polurado, WEDM-Tranĉado, Lasergravuro, ktp.
  • Materialoj Disponeblaj:Aluminio, Neoksidebla ŝtalo, Karbona Ŝtalo, Titanio, Latuno, Kupro, Alojo, Plasto, ktp.
  • Inspektaj aparatoj:Ĉiuj specoj de Mitutoyo-Testaparatoj, CMM, Projekciilo, Mezuriloj, Reguloj, ktp.
  • Surfaca Traktado:Oksida Nigrigado, Polurado, Karburado, Anodizado, Kromo/Zinko/Nikelado, Sablokvagado, Lasergravuro, Varmotraktado, Pulvortegita ktp.
  • Specimeno Havebla:Akceptebla, provizita ene de 5 ĝis 7 labortagoj laŭe.
  • Pakado:Taŭga Pako por longa tempo Naviganta aŭ Flugkapabla Transportado.
  • Haveno de ŝarĝo:Dalian, Qingdao, Tianjin, Ŝanhajo, Ningbo, ktp., laŭ Klientoj' Peto.
  • Antaŭtempa Tempo:3-30 labortagoj laŭ la malsamaj postuloj post ricevo de la Altnivela Pago.
  • Produkta Detalo

    Video

    Produktaj Etikedoj

    Titania Alojo CNC-Maŝinado

    Procezo de laborado de muelado kaj borado de maŝino Alta precizeca CNC en la metalfabriko, laborprocezo en la ŝtalindustrio.

     

     

    Prema maŝinado de titanaj alojoj estas pli simila al ŝtalmaŝinado ol al neferaj metaloj kaj alojoj. Multaj procezaj parametroj de titanaj alojoj en forĝado, volumena stampado kaj folia stampado estas proksimaj al tiuj en ŝtalprilaborado. Sed estas iuj gravaj trajtoj, kiujn oni devas atenti, kiam oni premas la alojojn pri mentono kaj mentono.

     

    Kvankam estas ĝenerale kredite, ke la sesangulaj kradoj enhavitaj en titanio kaj titanaj alojoj estas malpli muldeblaj kiam misformitaj, diversaj gazetaj labormetodoj uzataj por aliaj strukturaj metaloj ankaŭ taŭgas por titanaj alojoj. La rilatumo de rendimentpunkto al fortika limo estas unu el la karakterizaj indikiloj de ĉu la metalo povas elteni plastan deformadon. Ju pli granda ĉi tiu proporcio, des pli malbona la plastikeco de la metalo. Por industrie pura titanio en la malvarmigita stato, la proporcio estas 0,72-0,87, kompare kun 0,6-0,65 por karbona ŝtalo kaj 0,4-0,5 por neoksidebla ŝtalo.

    Maŝinado-2
    CNC-Turni-Felizo-Maŝino

     

    Efektivigu voluman stampadon, senpagan forĝadon kaj aliajn operaciojn rilatajn al la prilaborado de granda sekco kaj grandgrandaj malplenaj en la varmigita stato (super la =yS transira temperaturo). La temperatura gamo de forĝado kaj stampa hejtado estas inter 850-1150 °C. Alojoj BT; M0, BT1-0, OT4~0 kaj OT4-1 havas kontentigan plastan deformadon en la malvarmigita stato. Tial, la partoj faritaj el tiuj alojoj estas plejparte faritaj el mezaj kalitaj malplenaj sen hejtado kaj stampado. Kiam la titania alojo estas malvarma plaste misformita, sendepende de ĝia kemia konsisto kaj mekanikaj propraĵoj, la forto multe pliboniĝos, kaj la plastikeco estos konforme reduktita. Tial, kalcia traktado inter procezoj devas esti farita.

     

    La eluziĝo de la enmetaĵkanelo en la maŝinado de titanaj alojoj estas la loka eluziĝo de la dorso kaj fronto en la direkto de la profundo de tranĉo, kiu ofte estas kaŭzita de la hardita tavolo lasita de la antaŭa prilaborado. La kemia reago kaj disvastigo de la ilo kaj la laborpeca materialo ĉe pretiga temperaturo de pli ol 800 °C ankaŭ estas unu el la kialoj de la formado de kanelo-eluziĝo. Ĉar dum la maŝinadprocezo, la titanaj molekuloj de la laborpeco akumuliĝas en la antaŭo de la klingo kaj estas "velditaj" al la klingorando sub alta premo kaj alta temperaturo, formante konstruitan randon. Kiam la surkonstruita rando senŝeligas la tranĉrandon, la karbura tegaĵo de la enmetaĵo estas forprenita.

    kutimo
    muelado1

     

     

    Pro la varmorezisto de titanio, malvarmigo estas decida en la maŝinprilabora procezo. La celo de malvarmigo estas konservi la tranĉrandon kaj ilan surfacon de trovarmiĝo. Uzu finan fridigaĵon por optimuma blato-evakuado dum farado de ŝultromuelado kaj ankaŭ vizaĝ-muelantaj poŝoj, poŝoj aŭ plenaj kaneloj. Tranĉante titanan metalon, la blatoj estas facile alglueblaj al la tranĉrando, kaŭzante la sekvan rondon de frezmaŝino denove tranĉi la blatojn, ofte kaŭzante la randlinion al peceto.

     

     

    Ĉiu enmeta kavo havas sian propran fridigan truon/injekton por trakti ĉi tiun problemon kaj plibonigi konstantan randan rendimenton. Alia bonorda solvo estas fadenigitaj malvarmigaj truoj. Longrandaj frezaj tranĉiloj havas multajn enmetojn. Apliki fridigaĵon al ĉiu truo postulas altan pumpilkapaciton kaj premon. Aliflanke, ĝi povas ŝtopi nebezonatajn truojn laŭbezone, tiel maksimumigante fluon al la bezonataj truoj.

    2017-07-24_14-31-26
    precizeca maŝinado

  • Antaŭa:
  • Sekva:

  • Sendu vian mesaĝon al ni:

    Skribu vian mesaĝon ĉi tie kaj sendu ĝin al ni

    Sendu vian mesaĝon al ni:

    Skribu vian mesaĝon ĉi tie kaj sendu ĝin al ni